سرهای قالب گیری اکستروژن لوله معمولی دارای سه شکل زیر هستند:
1. سر صاف-که به عنوان سر صاف نیز شناخته میشود. جهت اکستروژن مذاب در قالب موازی یا مطابق با محور پیچ اکسترودر است. این ساده ترین، مقرون به صرفه ترین و پرکاربردترین قالب است. عیب این است که رد شنت ایجاد شده توسط براکت شنت به سختی حذف می شود. 8.2.2 ساختار معمولی سر اکستروژن لوله

خط اکستروژن لوله با سر مستقیم- مجهز به سیستم کنترل وزنی Walthmac
2. بینی راست-، که به عنوان بینی متقاطع یا بینی منحنی نیز شناخته میشود. جهت اکستروژن مذاب در سر دستگاه در زاویه راست 90 است که می تواند به طور موثر علائم شنت تولید شده توسط شنت را از بین ببرد و کیفیت محصول را بهبود بخشد. نقطه ضعف این است که طراحی قالب هسته، پردازش و نصب دشوار است.

3. سر نوع جانبی که به عنوان سر لوله ای نیز شناخته می شود. مذاب از اکسترودر به قالب باید دو بار چرخانده شود (90 درجه یا 45 درجه) و در جهتی موازی با محور پیچ اکسترود شود. مزیت آن تقویت پلاستیک سازی مذاب و بهبود کیفیت محصول است. تولید لوله های با قطر زیاد. اشکال این است که ساختار پیچیده است و هزینه قالب بالا است.
با در نظر گرفتن سر قالب گیری اکستروژن لوله به عنوان مثال، سر عمدتا از قسمت های زیر تشکیل شده است.
(1) بدن سر. عملکرد این است که قطعات هد را مونتاژ کرده و آن را با اکسترودر متصل می کند.
(2) صفحه شبکه. صفحه توری بین اکسترودر و قالب قرار دارد و وظیفه آن تبدیل مذاب از حرکت مارپیچی به حرکت خطی است و در عین حال از ورود تعداد بسیار کمی از پلاستیک های پلاستیکی نشده و ناخالصی های مکانیکی به داخل قالب جلوگیری می کند. به منظور تقویت بیشتر اثر فیلتر شبکه، می توان یک صفحه فیلتر با سوراخ های ریزتر روی شبکه قرار داد تا مقاومت اکستروژن را افزایش داده و پروفیل را فشرده تر کند.
(3) براکت شنت. عملکرد اصلی پشتیبانی از دیورتر و سنبه و در عین حال تقسیم مذاب به رشته ها است که نقش هم زدن یکنواخت را ایفا می کند. هندپیس کوچک را می توان با نگهدارنده شنت و شنت به صورت یک تکه طراحی کرد.
(4) شانت. پلاستیک مذاب که به عنوان سر اژدر نیز شناخته می شود، از طریق یک دیورتر به یک لوله لوله ای تقسیم می شود و تحت اثر نیروی برشی بیشتر گرم و پلاستیک می شود. همچنین یک دستگاه گرمایش در تقسیمکننده جریان سر دستگاه بزرگ وجود دارد تا مذاب به طور یکنواخت پلاستیکی شود.
(5) پیچ تنظیم. شکاف بین قالب و سنبه را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که ضخامت دیواره پروفیل یکنواخت است.
(6) سنبه. سنبه قسمتی است که سطح داخلی پروفیل را تشکیل می دهد و کیفیت دیواره داخلی، زبری سطح، شکل و اندازه پروفیل به سنبه بستگی دارد.
(7) قالب. قالب قسمتی است که سطح بیرونی پروفیل را تشکیل می دهد و پلاستیک پس از عبور از قالب می تواند شکل و اندازه خاصی پیدا کند.
(8) آستین یک ظاهر طراحی شده. آستین اندازهگیری پروفیل را قادر میسازد تا زبری سطح خوب، دقت ابعادی معقول و شکل هندسی را به دست آورد.
(9) گرفتگی. جلوگیری از نشت هوای فشرده و حفظ فشار معین در پروفیل.





